黔东南州西门子PLC代理商

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西门子触摸屏代理商，西门子一级代理商，西门子中国授权总代理
----浔之漫智控技术(上海)有限公司
   本公司经销/CO-TRUST科思创西门子PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏，变频器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件：进口电机，电线，电缆，希望能跟您有多的合作机会
我公司经营西门子全新PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏，变频器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件：进口电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），国产电机（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）西门子保内全新产品‘质保一年。一年内因产品质量问题换新产品；不收取任何费。欢迎致电咨询。

触摸屏控制柜简介

一、产品描述

该产品由我公司自主设计制作，

主要由

PLC

、

扩展模块与上位机联机，

并通

过软件进行程序编写来实现制冷设备自动化和过程自动化控制。

我公司采用西门

子

S7-200PLC

、西门子温度模块

EM231

和罗升企业生产的海泰克触摸屏，其性能

稳定、

扩展性强。

(

该产品已在艾驰商城上面进行推广。

)

可根据不同的使用情况，

进行加合理化的设计制作，zui大限度的满足控制要求，保证系统的，

给使用与维修带来了*的方便。

下面我们就具体介绍下

PLC

触摸屏控制柜的功

能。

二、功能特点

1.

操作简便：

采用全中文触摸式操作界面，

清晰直观，

用户可任意设置制冷

相关设备的各项参数，

比起普通的电控装置，

不再有故障报警代码以及繁琐的参

数设置，大大降低了用户使用难度。

 2.

实时监控：

通过触摸屏我们可以看到实时温度、压缩机开停机状态、化

霜状态、

电磁阀状态、

距下次化霜时间等等。

清晰直观的呈现出各个设备的实时

工作状态。

    3.

历史记录：

强大的存储记忆功能，

可查看当前温度、

历史温度、

当前故障、

历史故障、化霜、电磁阀历史记录，温度趋势图。

4.

故障报警：

当冷库出现故障时，

不再是以往的出现故障代码，

让非人

士难以判断故障原因。

接到报警后，

蜂鸣器响的同时，

触摸屏会出现滚动的中文

字幕：冷风机电机过载、高低压保护、冷凝电机过载、冷库温度过高、冷库温度

过低、温度传感器故障、油压保护等，如有多台设备，故障内容会显示对应

编号，

1

号机、

2

号机

...

该功能显得其重要，不仅能够*时间判断故障原因，节省了维修时间，

比起传统的单片机原理系统，

plc

可编程控制系统能够为我们做出多的故障判

断，给维修人员带来了方便，减少不必要的损失。

5.

参数设置：

可任意设置各项工作参数，

即使是非人员也可以轻松掌握，

如手自动开停机切换；开停机温度设置；温度上下限（温度报警设置）

；化霜时

长设置；

化霜间隔设置；

开停机压力设置

（适用于并联机组吸气压力控制开停机）

。

另外，此功能我们建议设置密码，为防止非工作人员误操作

影响设备的正常运行。

以上我们对其基本功能进行了详细介绍，该产品属于非标控制柜，可根据

用户提出的合理性要求设计制作，

大限度的满足用户要求，

以确保冷库运

行，方便操作的目的。

三、实际应用举例

1.

一开一备自动切换、

交替运行：

为冷库提供了的运行，

当

1

号机

组故障时，

PLC

收到报警信号以后，报警的同时自动切换

2

号机组运行。可实现

机组交替运行，例如：

1

号机工作

8

小时以后，

PLC

会自动切换

2

号机工作，如

此循环，时间可自由设置。以上功能，可保持冷库持续正常工作，交替使用可防

止一台机组持续工作，另一台闲置，有效的保护机器，延长使用寿命。

2.

阶梯式开停：

适用于多台制冷机组同时工作的冷库，

通过

PLC

程序编写进

行过程控制，根据温度变化，分阶段，控制机器开停台数，提供制冷效率，避免

多台压缩机同时工作产生热能量，有效降低了能耗。此方案也可实现交替运行。

3.

并联机组控制：

多台设备集中控制。

根据吸气压力控制开停机，

具备以上

两点功能，经济实用，。

PLC

控制柜工作原理

一、扫描技术

当

PLC

投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、

用户程序执行和输出刷新三个阶段。

完成上述三个阶段称作一个扫描

周期。

在整个运行期间，

PLC

的

CPU

以一定的扫描速度重复执行上述

三个阶段。

(

一

)

输入采样阶段

在输入采样阶段，

PLC

以扫描方式依次地读入

所有输入状态和数据，并将它们存入

I/O

映象区中的相应得单元内。

输入采样结束后，

转入用户程序执行和输出刷新阶段。

在这两个阶段

中，即使输入状态和数据发生变化，

I/O

映象区中的相应单元的状态

和数据也不会改变。因此，

如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽

度大于一个扫描周期，

才能保证在任何情况下，

该输入均能被读

入。

(

二

)

用户程序执行阶段

在用户程序执行阶段，

PLC

总是按由上而

下的顺序依次地扫描用户程序

(

梯形图

)

。在扫描每一条梯形图时，又

总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、

先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，

然后根据逻

辑运算的结果，

刷新该逻辑线圈在系统

RAM

存储区中对应位的状态；

或者刷新该输出线圈在

I/O

映象区中对应位的状态；

或者确定是否要

执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

即，在用户程序执行过程中，只有输入点在

I/O

映象区内的状态和

数据不会发生变化，

而其他输出点和软设备在

I/O

映象区或系统