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机器要求

通用液压机的特点是一个或多个液压油缸形式的活塞机构。它用于冲压、拉深或挤压直到内部高压成形等任务。

机器不仅包括液压机本身，而且工具还包括液压执行器和控制回路，尤其是在进行内部高压成形时。单动或双动深拉压力机之间区别在于金属板上作用的轴数（柱塞、模垫、金属板支架、排出器）。

在使用通用液压机时，闭环和开环控制轴运动之间有所不同。对于复杂的工件和注塑过程，如内部高压成形，必须精确控制工件处的工具干预。

从位置切换到压力控制再切换回位置控制的模垫无缝切换是的。还必须精确地控制单独轴中准确的压紧力。

SIMOTION 运动控制系统是实现复杂液压机中自动化和驱动技术的较佳方式。SIMOTION 平台适合与模块化机器一起使用。由于该运动控制系统为开放式、模块化结构，所以它可组合整个机器控制系统中所有必需的分区：运动控制、PLC 功能和技术功能。

因此，基于 SIMOTION 和 PROFINET 的自动化解决方案具有下列优势：

在一个集成系统中执行运动控制、PLC 和技术功能

由于确定性实时和短循环时间可实现高产品质量和生产率，所以优化了机器循环

组合任何数量的电轴和液**

预制功能模块（液压控制、同步、凸轮、凸轮控制等）

同步轴可在多个控制系统之间分布。

在位置和压力控制之间实时切换

阀门特性/受控系统自动采集

可使用 CAM 工具以图形的方式编辑和调整阀门曲线

由于通过 SIMATIC ET 200S 高速 I/O 可实现快速的信号采集/信号输出，所以压力测量和工具保护的扫描速率显著低于 1 ms

基于应用的开放式解决方案，可以满足 OEM 的个性化要求

灵活选择硬件平台

可在不同的硬件平台上执行使用 SIMOTION SCOUT 工程系统创建的应用程序。因此，您可以选择较适合您的机器的平台。

SIMOTION C，是采用 SIMATIC S7-300 设计的紧凑型控制器，带有四个位置控制液压驱动器的接口（SSI **值编码器或 RS422 增量型编码器的4 个模拟输出和 4 个编码器接口）

SIMOTION D，是集成到基于 SINAMICS S120 的驱动器中的解决方案，用于除了液压驱动器之外，还需要电气驱动器的应用

SIMOTION P，是基于 PC 的开放式解决方案，用于性能要求严格的应用，例如，需要可视化功能

自动化解决方案

由于具有 SIMOTION P 及新的 SIMATIC ET 200S 高速输入输出，可通过带 IRT（同步实时）的 PROFINET 将循环时间减至 250。

因此，可通过位置及压力控制达到用于液压应用程序的高动力控制回路。

必要的传感器传感器执行机构，如：

通过 SSI 接口连接的位置编码器，

通过模拟输入（AI）连接的压力传感器，

通过模拟输出（AO）连接的伺服阀，

工具安全及凸轮信号输出的数字 I/O

均通过预先配有用以与应用程序相配所必需的高速 I/O 模块的 SIMATIC ET 200S 分布式 I/O 系统相连。

在 PROFINET 的基础上，可使液压驱动装置以及电力驱动装置同步。

在自动化行业或家电行业的输送系统和冲压线中，可使用电气驱动器（辊子进给装置、电子送料装置、进给装置）和液压驱动器（例如，深拉压力机）实现统一的自动化解决方案。

基于 SIMOTION P350-3 和 SIMATIC ET 200S 高速型的自动化示例